行业新闻

首页最新政策关于我们立项公示高新企业技术合同创新资金双软认定加计扣除科技小巨人更多政策联系我们

重点新材料首批次应用示范指导目录(2017年版)

2019-07-02 浏览：人次

重点新材料首批次应用示范指导目录（2017 年版）

序号	材料名称	性能要求	应用领域
先进基础材料
一	先进钢铁材料
1	新型高性能掘进机刀具用钢	A、C 类夹杂物≤0.5 级，B、D 类夹杂物≤1.5 级；抗拉强度＞2000MPa，热处理硬度＞56HRC，冲击韧性 Aku＞20J。	机械
2	高档轴承钢	O≤7ppm，Ti≤15ppm，夹杂物A+B+C+D≤2 级，最大颗粒夹杂物 DS≤0.5 级，4.5GPa 赫兹应力下的接触疲劳寿命 L10≥5×107 次。	汽车、家电
3	高铁车轴用轨道交通用钢	光滑试样和缺口试样 107 周次旋转弯曲疲劳强度极限分别大于 350MPa 和 215MPa，全尺寸疲劳性能要求：轴身外表面受力 ≥240MPa 下完成 107 周次循环后无裂纹产生。	铁路
4	油气开采用高性能油井套管	屈服强度 758~862MPa，-10℃全尺寸冲击功≥60J；在 180℃，3.5MPa CO₂，流速 1m/s 腐蚀条件下，腐蚀速率≤0.25mm/a。	油气开采
5	大口径快速上卸扣套管	直径 508mm，屈服强度 Rt_0.5 为 379~552MPa，上扣效率比 API 螺纹高 20%。	油气开采
6	优质焊材	镍基 690 焊材：抗拉强度 550~750MPa；镍基 625、镍基 276 和镍基 620 焊材：抗拉强度≥690MPa，一次探伤合格率＞99%。	核电、火电、燃气轮机
7	特殊密封用丝带材	符合蜂窝密封、刷丝密封、W 型密封及C 型密封用材标准，丝材直径 0.07~0.2mm，箔材厚度 0.05~0.15mm。	核电、燃气轮机、发动机
8	海洋工程及核电用高氮不锈钢	不锈钢粉末的氮含量≥0.6％；热等静压工艺制备，孔隙度≤0.3％，抗拉强度≥900MPa，屈服强度≥650MPa，延伸率≥40％， PRE≥40。	海洋石油、核电
9	汽车用高端热作模具钢	磷含量≤0.010%，硫含量≤0.003%，A、C 类夹杂物≤0.5 级，B、D 类夹杂物细系≤1.5 级，粗系≤1.0 级，钢材横向心部V 型缺口冲击功≥13.6J，横向和纵向比≥0.85，球化组织 AS1~AS4，带状组织级别SB 级。	汽车

序号	材料名称	性能要求	应用领域
10	特种无缝钢管	超超临界火电机组建设用高压锅炉管（耐热不锈钢 Surper304、S740、HR3C 等），核电建设蒸发器管（耐蚀钢 690U 型管）耐高压≥25MPa，耐高温≥600℃，铅、锡、砷、锑、铋单个元素含量＜30ppm，总含量＜120ppm，耐腐蚀、长寿命等性能达到国际领先水平。	火电、核电
11	高精度高温合金管材	氧含量≤15ppm，硫含量≤50ppm，磷含量≤50ppm，材料疏松和偏析＜0.5 级，屈服强度≥310MPa，抗拉强度≥690MPa，外径公差±0.1mm，壁厚公差（+10%，-5%）。	航空
12	液化天然气船及岸线接手站储罐用特殊钢材	镍含量 8.5~10%，磷含量≤0.005%，硫含量≤0.002%，屈服强度≥585MPa，抗拉强度 680~820MPa，延伸率≥18%，-196℃低温下冲击功均值≥100J。	海洋工程、能源装备
13	船用耐蚀钢	下底板年腐蚀速率＜1mm，上顶板 25 年腐蚀速率＜2mm，包括钢板（厚度 8~40mm）、配套焊材及型材。	船舶
二	先进有色金属材料
（一）	铝材
1	大规格铝合金预拉伸板	板厚度≥80mm，板宽度≥1600mm，典型热处理状态抗拉强度级别 530MPa 以上，断裂韧度水平≥24MPa·m1/2。	高端装备
2	高强韧轻量化结构件压铸铝合金	用半固态流变压铸工艺和高真空压铸工艺生产，可进行T6 热处理，抗拉强度＞340MPa，延伸率＞8%。	汽车、通讯
3	高性能车用铝合金板	牌号包括 6016~S、6016~IH、6A16、5182~RSS、5754 等十余种合金，典型 6xxx 系铝合金板材延伸率 A50≥25%，r 值≥0.60， 60 天停放后屈服强度≤140MPa，烤漆硬化屈服强度增量≥80MPa。	汽车
4	高性能船舶用铝合金锻件	2618 合金压强叶轮模锻件重量 5~96Kg，热处理状态T61，锻件要求高综合性能，屈服强度≥340MPa，抗拉强度≥390MPa，延伸率≥4%，断面收缩率≥5%，屈服强度比 0.82-0.90，布氏硬度≥130，电导率 21-24Ms/m。	船舶
（二）	镁材
5	大卷重高性能宽幅镁合金卷板	最大宽度＞1500mm，厚度范围 1.0~4.0mm，卷重≥1.5t，抗拉强度≥270MPa，屈服强度≥220MPa，延伸率≥15%。	汽车、3C 产品、轨道交通
（三）	钛材
6	大尺寸钛合金铸件	轮廓尺寸长和宽＞2500mm，最大单重＞1200kg，抗拉强度＞895MPa，屈服强度＞825MPa，延伸率＞6%，布氏硬度＞365。	船舶及海洋工程

序号	材料名称	性能要求	应用领域
7	宽幅钛合金板	牌号TC4，中厚板规格（4.75~150）×（＜3000）×（＜3000）mm3，薄板规格（0.5~4.75）×（＜1800）×（＜3000）mm3，抗拉强度＞895MPa，屈服强度＞830MPa，延伸率＞8%。	航空、海洋工程
8	油井管用高强高韧钛合金	包括 110ksi 强度级的钛合金管材，使用寿命＞15 年。	石油天然气
9	大卷重宽幅纯钛带卷	宽度≥1000mm，单卷重＞3t，牌号 Gr.1 力学性能：抗拉强度≥240MPa，屈服强度 138~310MPa，延伸率≥24%；牌号 Gr.2 力学性能：抗拉强度≥345MPa，屈服强度 275~450MPa，延伸率≥20%。	海洋工程、海水淡化、核电
10	超薄壁钛及钛合金焊管	符合GB/T3625 要求，典型壁厚规格 0.5mm 和 0.8mm。	海水淡化
11	高温钛合金	室温性能：抗拉强度≥1100MPa，屈服强度≥950MPa，延伸率≥8%，弹性模量≥110GPa，冲击韧性≥10J/cm2；高温 650℃性能抗拉强度≥650MPa，屈服强度≥580MPa，延伸率≥12%，面缩率≥25%，弹性模量≥90GPa。	：高端装备
（四）	其他
12	原位自生陶瓷颗粒铝基复合材料	高强度铸造陶铝材料：抗拉强度≥410MPa，弹性模量≥85GPa，延伸率≥2%；高模量铸造陶铝材料：抗拉强度≥360MPa，弹性模量≥90GPa，延伸率≥0.5%；高塑性铸造陶铝材料：抗拉强度≥350MPa，弹性模量≥73GPa，延伸率≥14%；超高强变形陶铝材料：抗拉强度≥805MPa，弹性模量≥76GPa，延伸率≥8%；高抗疲劳变形陶铝材料：抗拉强度≥610MPa，弹性模量≥83GPa，延伸率≥6%。	汽车工业、高端装备
三	先进化工材料
（一）	特种橡胶
1	高氟含量氟橡胶材料	门尼粘度 30~60，拉伸强度≥12MPa，断裂伸长率≥120%；275℃老化后：拉伸强度≥10MPa，断裂伸长率≥100%，耐甲醇质量增重≤5%。	航空航天、化工
2	氢化丁腈橡胶	ACN%：17~50%，饱和度 80~99%，门尼粘度 20~130。	汽车、高铁、轮船、油田航空航天
（二）	工程塑料

序号	材料名称	性能要求	应用领域
3	聚醚醚酮（PEEK）	玻璃化温度≥143℃，熔点≥334℃，拉伸强度（25℃）≥94MPa，断裂伸长率（25℃）≥40%，弯曲模量（25℃）≥4.0GPa，冲击强度（缺口）≥4.5kJ/m2，热变形温度（1.8MPa）≥150℃。	航空航天、环保
4	聚芳硫醚类（PAS）系列特种新材料产品（低氯级）	聚芳硫醚砜（PASS）、聚芳硫醚酮（PASK）。分子量 5~8 万、氯离子含量＜600ppm。	航空航天、核动力、汽车电子、石油化工、环保
5	聚酰亚胺及薄膜	热塑性薄膜：玻璃化温度＞240℃，拉伸强度＞100MPa，冲击强度＞120kJ/m2，弯曲强度＞120MPa，可挤出成型，3D 打印成型。	汽车，石油、化工、纺织工业、电力电子、精密机械制造、航空、航天
		高导热石墨聚酰亚胺薄膜：面内取向度≥30%，双折射率≥0.08。	3C 产品
		高铁耐电晕级聚酰亚胺薄膜：耐电晕性（20kV·mm，50Hz/h）＞100000h。	轨道交通
6	高流动性尼龙	拉伸强度＞55MPa，弯曲强度＞60MPa，简支梁缺口冲击强度＞8kJ/m2，熔融指数（235℃，0.325kg）10~30，熔点 220~225℃	汽车、电子电器、纺织工。业
7	芳纶纤维材料制品	灰分＜0.5%，芳纶纸击穿电压＞20kV/mm，抗张强度＞3.2kN/m，芳纶层压板击穿电压＞40kV/mm，耐热等级达到 220℃，阻燃达到 VTM-0 或 V-0 级，水萃取液电导率＜5ms/m，180℃长期对硅油无污损，外观、层间结合状态与进口产品一致。	轨道交通、新能源、航空航天、电力装备
8	环保型阻燃工程塑料	垂直燃烧等级达 UL94V-0 级，灼热丝 960℃、15s 不起燃，抗熔滴，热变形温度（1.8MPa）≥170℃。	电力装备、电子电器
9	导热尼龙	导热系数 0.8~3.0W/m·k，阻燃等级垂直燃烧 UL94V-0 级。击穿电压≥20kV/mm，耐黄变，满足不同功率的LED 使用要求。	新型显示
10	轴承（传动系统）用工程塑料	在 150℃热油、氧环境下放置 1000 小时：拉伸强度＞90%，非缺口冲击强度＞80%，弯曲强度＞90%以上。	汽车、机床、家电等
11	汽车核心部件用尼龙复合材料	在 85℃、相对湿度 85%环境下放置 1000 小时：力学性能保持在 80%以上；长期在 120℃高温环境下使用不发生形变，冷热冲击循环 300 次，塑料件不开裂（-40℃和 150℃）。	汽车
12	芳纶Ⅲ长纤维	密度≤1.43g/cm³，拉伸强度 4500~5500MPa，弹性模量 156~175GPa，介电常数 2.6，介电损耗 tanδ=0.001，耐辐照 7×108rad/h 工作温度-196℃～330℃，热分解温度 550℃～600℃，断裂伸长率 2.8~3.5%，极限氧指数 42。	，航天
（三）	膜材料

序号	材料名称	性能要求	应用领域
13	双极膜电渗析膜	膜尺寸≥500×1100mm2，跨膜电压≤1.4V（电流密度为 600A/m2），电流效率≥75%，酸碱转化率≥90%，寿命超过 1 年，膜组件 100~1000 组，单个膜组件 NaCl 处理量 20~200kg/h，产酸、碱浓度＜2mol/L。	化工
14	高性能锂电池隔膜	厚度 5~20μm，孔径 0.03~0.2μm，孔隙率 30~50%，透气率（Gurley 值）100~400s/100ml。	新能源
15	高压反渗透复合膜材料	膜片脱盐率≥99.7%，水通量≥40L/m2·h，膜元件（8040 标准型）脱盐率≥99.7%，产水量≥34m3/d，反渗透海水膜及元件测试标准（进水氯化钠 32000ppm，操作压力 5.5MPa，温度 25℃）。	海水和苦咸水淡化、高盐废水资源化
16	高选择性纳滤复合膜材料	氯化钠截留率≤5%，硫酸钠截留率≥98.5%，水通量≥60L/m2·h；膜元件（8040 标准型）产水量≥30m3/d。	水质脱盐、脱硝；盐水分质、浓缩
（四）	电子化工新材料
17	环保水系剥离液	金属保护剂含量≤1%，杂质金属离子含量≤100ppb，颗粒物（≥0.5μm）≤50 个/ml，金属层损伤＜0.1nm/min。	新型显示
18	超高纯化学试剂	盐酸、硝酸：单个金属杂质含量＜100ppt，颗粒（≥0.2μm）＜100 个/ml；高纯双氧水、硫酸、氢氟酸：其中电子级金属离子≤10ppb、颗粒≤100（≥0.5μm）；半导体级金属杂质含量≤0.1ppb、控制粒径/μm≤0.2 颗粒/个/ml；芯片铜互连超高纯电镀液：单个金属含量＜60ppb，颗粒（≥0.2μm）＜100 个/ml；芯片铜互连超高纯电镀添加剂：单个金属含量＜0.1ppm，颗粒（≥0.2μm）＜100 个/ml；蚀刻后清洗液：单个金属含量＜100ppb，颗粒（≥0.2μm）＜100 个/ml。	集成电路、新型显示
19	CMP 抛光材料	CMP 抛光液：小于 45 纳米线宽集成电路制造用 CMP 抛光液系列产品，包括铜抛光液、铜阻挡层铜抛光液、氧化物铜抛光液、多晶硅铜抛光液、钨抛光液等；200~300mm 硅片工艺用抛光液； CMP 抛光垫、CMP 修整盘：200~300mm 集成电路制造 CMP 工艺用抛光垫、修整盘；200~300mm 硅片工艺用抛光垫、修整盘。	集成电路
20	光刻胶及配套试剂	I 线光刻胶：6 英寸、8 英寸、12 英寸集成电路制造用 I 线光刻胶； KrF 光刻胶：8 英寸、12 英寸集成电路制造光刻工艺用 KrF 光刻胶； ArF/ArFi 光刻胶：12 英寸集成电路制造光刻工艺用 ArF 和ArFi 浸没式光刻胶；光刻胶抗反射层：与KrF、ArF 和ArFi 浸没式光刻胶配套的抗反射层材；厚膜光刻胶：3D 集成等系统级封装用光刻胶；光刻胶显影液、光刻胶剥离液：与KrF、ArF 和ArFi 浸没式光刻胶配套的光刻胶显影液、光刻胶剥离液。	集成电路

序号	材料名称	性能要求	应用领域
21	特种气体	高纯氯气：纯度≥99.999%，H₂O≤1.0ppm，CO₂≤2.0ppmv，CO≤1.5ppmv，O₂≤1.0ppmv，CH₄≤0.1ppmv；三氯氢硅：纯度≥99.99%，一氯甲烷含量＜10ppm，二氯氢硅含量≤100ppm，四氯化硅含量≤100ppm，铁含量≤30ppb，镍含量 ≤2ppb；锗烷：纯度≥99.999%，H₂＜50ppmv，O₂+A_r≤2ppmv；N₂≤2ppmv，CO≤1ppmv；CO₂≤1ppmv；CH₄≤1ppmv；H₂O≤3ppm；氯化氢、氧化亚氮纯度≥99.999%；氧硫化碳、乙硼烷纯度≥99.99%；砷烷、磷烷、硅烷纯度≥99.9999%。	集成电路、新型显示
22	大尺寸 LCD 显示用高性能黑色、彩色、PS 光刻胶	色域面积＞72%，对比度＞10000，残膜率＞85%，OD 值＞4.1，RR 值＞90%。	新型显示
23	电子胶有机硅材料	热导率≥4.0W/m·K，体积电阻≥1014Ω·cm，击穿电压≥20kV/mm，阻燃性可达 UL94 V-0。	航空、航天，建筑、电子电气、汽车、机械、医疗
（五）	其他先进化工材料
24	生物基增塑剂	100%替代邻苯类增塑剂，抗老化性能＞1200h（ASTM G-154），环保指标通过欧盟 REACH 法规认证，绿色安全无毒。	医疗
25	自抛光防污涂料	与阴极保护相容性：防污涂层与防锈涂层之间（包括连接涂层）的剥离在人造漏涂孔外缘起 10mm 范围内，在近海的浅海浸泡试验环境里，可以达到 36 个月以上的防污能力，涂装在远洋船舶上，可提供 60 个月以上的防污保护。	船舶
四	先进无机非金属材料
（一）	特种玻璃
1	高硼硅耐热防火玻璃	800℃火焰冲击下保持 90~180 分钟不炸裂，膨胀系数（32~50）×10-7/℃，玻璃软化点＞840℃。	电子、化工、航天、建筑船舶
2	大口径、耐高温高纯石英玻璃管	金属杂质总含量≤18ppm，外径 200~400mm。	集成电路
3	光掩膜用高纯合成石英玻璃基板	光学透过率 230nm 时≥88%，260nm 时≥90%，金属杂质总含量≤1ppm，正反两面平面度≤50μm，最大规格 1220×1400×14mm3。	微电子光电子制造

序号	材料名称	性能要求	应用领域
4	滤光片	蓝玻璃红外截止滤光片：透过率AR（420~670nm，Rmax＜0.9%），UVIR（350~390nm，Tavg≤3%）；图案的外围和内径部分四角直线度（毛刺）5μm 以内，偏心 50μm 以内，最外围中心和印刷内径中心的差异在 50μm 以内、偏心 50μm 以内；图形胶层厚度 10μm 以下，透过率 Tmax＜0.2%（400~650nm），反射率 Rmax＜4%（400~650nm）；组立件支架的粘着力＞3kg/cm；五代彩色滤光片：BM 厚度 1.2±0.3μm；BM OD≥4.0；RGB 厚度 2.28±0.3μm；导电膜组抗值≤30Ω/□；导电膜厚度 1500±200Å 角段差＜0.5μm；PS 高度 3.15±0.15μm。	3C 产品；
5	无碱玻璃基板	应变点 655~686℃，软化点 970±10℃，线热膨胀系数（20~380℃条件下）：（30~38）×10-7/℃；密度 2.37~2.55g/cm3。	新型显示
6	高铝硅酸盐盖板玻璃	表面压应力＞850MPa，压应力层厚度＞35μm，四点抗弯强度＞600MPa。	新型显示、航空
7	偏光片	尺寸收缩率＜0.8%，表面硬度＞3H。
（二）	绿色建材
8	防污型绝缘材料	憎水性HC1~HC2 级，污秽耐受电压跟普通釉绝缘子相比，污秽耐受电压≥1.5 倍，涂层耐磨性≤0.2g，耐漏电起痕及电蚀损 ≥TMA4.5 级，支柱绝缘子弯曲破坏应力 100MPa，悬式绝缘子抗拉强度 960kN，使用温度-40~105℃，抗拉负荷≥300kN。	电力装备
（三）	先进陶瓷粉体及制品
9	高透过氮氧化铝陶瓷	厚度 3mm，窗口红外透过率＞81%，弯曲强度≥300MPa，硬度≥1850，断裂韧性≥2.0MPa·m1/2，窗口尺寸≥160×160×3mm3。	新一代光电设备
10	碳化硅陶瓷膜过滤材料	Φ60×（1000~2500）×10mm3，支撑体孔径 60~70μm，气孔率≥32%，膜层孔径 10~20μm，膜层气孔率≥38%，弯曲强度≥15MPa；耐酸性≥98%，耐碱性≥99%，热胀系数 5.46×10-6/K。	化工、能源、电力装备、冶金、环保
11	特高压套管	产品总高度 10.58m，由 5 节组成，整柱弯曲破坏负荷 26kN，内水压破坏负荷≥2.6MPa。	电力装备
12	氮化铝陶瓷粉体及基板	粉体：碳含量≤300ppm，氧含量≤0.75%，粒度分布 D10≤0.65μm，D50≤1.30μm，D90≤3.20μm；比面积≥2.8m2/g；基板：密度≥3.30g/cm3，热导率（20℃）≥180W/m·K，抗折强度≥380MPa，线膨胀系数（RT~500℃）4.6~4.8×10-6/℃，表面粗糙度≤0.3μm。	高铁、新型显示、新能源汽车、光通讯和智能电网
13	高性能氮化硅陶瓷材料	致密度≥99%，弯曲强度≥900MPa，维氏硬度≥1550，断裂韧性 9~10MPa·m1/2，弹性模量≥320GPa，热膨胀系数≤3.3×10-6，韦布尔模数＞12，热导率 20~90W/m·K。	光伏、风电、航空航天、环保、机械、汽车、冶金电子
14	片式多层陶瓷电容器用介质材料	粉末物理性能：粉体粒径≤0.8mm，烧结温度≤1150℃；瓷体常温电性能：介电常数 2000~4000，损耗＜2%，绝缘电阻率 ≥1×1012Ω·cm；瓷体温度特性（-55℃~+125℃）：-15%≤∆C/C0≤+15%（无偏压）、-25%≤∆C/C0≤+15%（施加偏压 2V/mm）	电子。

序号	材料名称	性能要求	应用领域
（四）	人工晶体
15	LED 用蓝宝石衬底片	晶片直径：6 吋衬底 150±0.2mm，8 吋衬底 200±0.2mm；晶片厚度：6 吋衬底 1300±30μm，8 吋衬底 1500±50μm；定位面方向：A（11~20）TOM0±0.2°；平边长度：6 吋衬底 50±1.0mm，8 吋衬底 100±1.0mm；晶向：6 吋衬底 C（0001）TOM0.2±0.05° C（0001）TOA（11~20）0±0.1°，8 吋衬底 C（0001）TOM0.2±0.1°，C（0001）TOA（11~20）0±0.1°；整体平整度：6 吋衬底≤10μm，8 吋衬底≤15μm；局部平整度：6 吋衬底≤2μm，8 吋衬底≤2.5μm；弯曲度：6 吋衬底-20μm＜BOW＜0μm，8 吋衬底-25μm＜BOW＜0μm；翘曲度：6 吋衬底≤25μm，8 吋衬底≤30μm；抛光面粗糙度：6 吋衬底Ra≤0.2nm，8 吋衬底 Ra≤0.3nm 背面粗糙度=0.8~1.2μm；位错密度≤1000pcs/cm2。	，新型显示、3C 产品；
16	溴化镧闪烁晶体	块状晶体探测器尺寸≥Φ50×50mm3，衰减时间≤20ns，能量分辨ΔE/E≤3.5%，时间分辨≤300ps，阵列式晶体探测器衰减时间≤35ns 峰谷比≥6.5，能量分辨优于 13%@511KeV。	，医疗器械、安全检查
17	单或双掺 La、Yb、Er Nd、Lu、Ce 等稀土元素系列人工晶体	、高光输出、快衰减，衰减时间≤30ns，光产额≥60Ph/KeV。	医疗器械、安全检查、地质勘探
18	元素级化学气相沉积硫化锌	使用波段 3~5μm，8~12μm，使用波段内透过率＞72%（使用环境＞300℃），努普硬度＞210kg/mm2，弯曲强度＞100MPa，热导率 16.8W/m·k，热膨胀系数（×10-6/K）7.2（473K）。	光电技术、红外探测
19	人造金刚石复合材料	粒度集中度±10μm，形状长短轴比＜1.3 满足 0.8~0.1mm 厚度，300mm 直径范围内的蓝宝石，电子硅等材料平坦化加工精度要求：表面厚度差≤8μm，表面粗糙度达到纳米级。	刀具、信息产业
20	立方氮化硼复合材料	CBN 复合材料元件：磨轮线速度＞160m/s，去除率为刚玉复合材料的 50 倍以上，加工零部件的形位公差精度＜5μm，表面粗糙度＜0.3μm。	汽车、机床、航天
21	碲锌镉晶体	晶锭直径≥100mm，单晶尺寸≥2000mm3，成分偏差≤5％，电阻率≥1×1010Ω·cm，电子迁移率和寿命积≥2×10-3cm2/V。碲锌镉探测器对 241Am@59.5KeV 的能量分辨率≤5%，峰谷比≥80，对 137Cs@662KeV 的能量分辨率≤1.5%，峰康比≥2，空间分辨率≤0.2mm，计数率≥1M/s/mm2。	环境检测、医疗器械
（五）	矿物功能材料
22	矿物无机凝胶	表观粘度≥2000mP·S，触变指数≥8，溶解速度≤10min（2%水分散体系），悬浮率≥98%。	化工、医药

序号	材料名称	性能要求	应用领域
23	高性能无机非金属矿物填充材料	可研磨至亚纳米级，细度达 1500 目以上。	化工、医药
24	环保型、高稳定摩擦材料	镉≤0.01%，六价铬≤0.1%，铅≤0.1%，汞≤0.1%，常温剪切强度≥4.5MPa，高温剪切强度≥2.5MPa。摩擦系数在其设定的工作摩擦系数值的±10%的范围内，产品寿命为原来的 2~5 倍。	汽车
25	汽车尾气处理材料	净化NOx 还原剂固体储氨（氨合氯化镁、钙、锶）材料：氨气含量 45~54%wt 以上； SCR 蜂窝催化剂材料：催化起燃温度＜200℃，比表面积 100m2/g；莫来石颗粒过滤器（DPF）材料：抗热性＞1100℃，开孔率＞50%；氮氧化物吸附材料：脱附温度＞200℃。	汽车
26	高纯石墨	固定碳含量C≥99.999%。	航空航天、新能源汽车
27	高纯石英粉体	40~150 目，SiO₂ 含量＞99.95%，杂质含量≤75ppm。	石英玻璃加工、石英坩埚
五	其他材料
（一）	稀有金属
1	新型电接触贵金属材料	PtIr 系列材料：PtIr10：电阻率≤25μΩ·cm，温升≤50℃，工作寿命≥1000h；PtIr25：电阻率≤34μΩ·cm，温升≤60℃，工作寿命 ≥1000h；金基系列材料：AuAgCu_20-10：电阻率≤15μΩ·cm，温升≤40℃，工作寿命≥20000h；AuCuAg_35-5：电阻率≤20μΩ·cm，温升≤50℃ 工作寿命≥20000h； AgSnO₂ 系列材料：AgSnO₂（10）Bi₂O₃（0.5）：电阻率≤2.3μΩ·cm，温升≤60℃，工作寿命≥30 万次；AgSnO₂（12）Bi₂O₃ （0.5）：电阻率≤2.5μΩ·cm，温升≤60℃，工作寿命≥30 万次；AgSnO₂（10）：电阻率≤2.2μΩ·cm，温升≤40℃，工作寿命≥25 万次；AgSnO₂（12）：电阻率≤2.5μΩ·cm，温升≤40℃，工作寿命≥25 万次； Ag-MeO 系列材料：AgCuONiO：电阻率≤2.0μΩ·cm，温升≤40℃，工作寿命≥20 万次；（2）AgMgONiO：电阻率≤2.1/μΩ·cm 温升≤40℃，工作寿命≥20 万次； AgCuZnNi 系材料：AgCuZn6Ni₁：电阻率≤4μΩ·cm，温升≤50℃，工作寿命≥20 万次。	，电子信息，

序号	材料名称	性能要求	应用领域
2	电子浆料	片式元器件用导电银浆：方阻≤10mΩ/□，烧结膜厚 7~9μm，初始附着力≥35N，抗焊料侵蚀：260℃、30s、侵 3 次，阻值≤20Ω 耐酸性：5%的硫酸中浸泡 30 分钟，用胶带拉不脱落；钌系电阻浆料：方阻 10Ω~1mΩ/□，温度系数±100ppm/℃，短时间过负荷阻值变化率±1%，静电放电阻值变化率±1%；光伏用正面银浆：方块电阻≤10mΩ/□，附着力≥3N。	；航空、航天、电子信息、光伏太阳能
3	形状记忆合金及智能材料	单程形状记忆效应≥8%，双程形状记忆效应≥3%，超弹性效应≥4%，相转变温度-80~500℃。	高端装备
4	稀有金属涂层材料	高温合金稀有金属防护涂层材料：氧含量≤300ppm，涂层在 900℃完全抗氧化，并具备良好的抗热疲劳性能；复式碳化钨基稀有金属陶瓷涂层材料：硬度HRC45~65，使用温度-140~800℃；高耐蚀耐磨涂层材料：结合强度≥200MPa，硬度HRC30~65，孔隙率≤0.5%，抗中性盐雾腐蚀≥500 小时；多组元MCrAlY 涂层材料：O、N、C、S 总和≤500ppm，结合强度≥50MPa，1050℃水淬≥50 次，1050℃（200h）完全抗氧化级；高隔热涂层材料YSZ 复相陶瓷材料：熔点＞2000K，1200℃（100h）无相变，热导率＜1.2W/m·K；可磨耗封严涂层材料：使用温度 350~1050℃，硬度 HR15Y40~85，结合强度≥5MPa，工况温度下 350m/s 可磨耗试验涂层无剥落掉块；冷喷涂超细合金粉末涂层材料：粉末粒度D90≤16μm，振实密度≥4.0g/cm3，近球形粉末形貌。	国防军工、高端装备零部件表面强化
（二）	溅射靶材
5	高纯钴靶	晶粒尺寸≤50μm，焊合率＞99%，满足 200~300mm 半导体制造要求。	集成电路
6	超高纯 NiPt 合金靶材	纯度≥4N；晶粒尺寸≤100μm，钎焊焊合率≥95%，最大单伤≤2%，尺寸公差±0.1mm，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，清洁度符合电子级要求。	集成电路
7	铜和铜合金靶	纯度≥6N，晶粒尺寸≤50μm，焊合率≥99%，尺寸公差±0.1mm，表面粗糙度 Ra≤0.4μm，清洁度符合电子级要求。	集成电路
8	钛和钛合金靶	纯度≥4N5，晶粒尺寸≤20μm，靶材与背板扩散焊接，焊合率≥98%，清洁度符合电子级要求。	集成电路
（三）	其他
9	耐高流速铜合金管材	抗拉强度≥600MPa，屈服强度≥300MPa，延伸率≥20%，耐海水腐蚀性能≤0.01mm/a，全海域海水介质中设计流速≥5m/s。	船舶与海洋工程

序号	材料名称	性能要求	应用领域
10	高性能高精度铜合金丝线材	抗拉强度≥475MPa，延伸率≥6%，导电率≥90%IACS，软化温度≥350℃，直径 0.080~0.300mm，长度≥15km。	电力工程、电子信息
11	铜铝复合材料	抗拉强度≥110MPa，延伸率≥11%，界面结合强度≥40MPa，直流电阻率≤0.025Ω·mm2/m。	电力装备、航空航天、先进轨道交通
12	高频微波、高密度封装覆铜板、极薄铜箔	高频微波覆铜板：介电常数（DK）3.50±0.05（10GHz），高频损耗＜0.004（10GHz），玻璃化温度＞200℃，剥离强度＞0.8N/mm 高密度覆铜板：玻璃化温度＞250℃，平面膨胀系数＜28。	；电子电路
13	复杂岩层、深部钻探用新型结构硬质合金	断裂韧性>30MPa·m1/2。	油气开采、矿产开发、海洋勘探
14	磁性载体	比饱和磁化强度 40~70emu/g，体积电阻率 1×1012~1×1017Ω·cm，粒度（D50）30~50μm，流动性 15~60s。	静电图像显影剂
15	软磁复合材料	饱和磁感应强度＞1.95T，损耗＜80W/kg （1.5T、1kHz 条件下），横向断裂强度≥100MPa。	高功率密度、高转矩密度高效永磁无刷电机，可用于电动车驱动、机器人伺服驱动
关键战略材料
一	高性能纤维及复合材料
1	高性能碳纤维	高强型：拉伸强度≥4900MPa，CV≤5%，拉伸模量 230~250GPa，CV≤2%；高强中模型：拉伸强度≥5500MPa，CV≤5%，拉伸模量 280~300GPa，CV≤2%。	航空、航天、轨道交通、海工、风电装备、压力容器。不包括体育休闲产品制造
2	碳纤维复合芯导线	导电率≥63.0%IACS，抗拉强度≥2100MPa，线膨胀系数≤2.0×10-6/℃，玻璃化转变温度≥150℃，弹性模量≥110GPa，芯棒卷绕半径满足 50D 不开裂、不断裂。	超高压线路建设
3	汽车用碳纤维复合材料	密度＜2g/cm3，抗拉强度≥2100MPa，抗拉弹性模量 23000~43000Mpa。	汽车

序号	材料名称	性能要求	应用领域
4	碳化硅纤维预制体	预制体密度≥1.2g/cm3，纤维体积分数 35~55%，热处理失重率≤1%，重量偏差率≤2%。	航空航天、能源、交通、电子、化工、环保、核电
5	耐高温连续碳化硅纤维	拉伸强度≥2.8GPa，杨氏模量≥200GPa，伸长率 1.2~1.8%，纤度 180±10tex，氧含量≤12%，1100℃，空气 10 小时，强度保留率≥85%。	航空航天
6	玄武岩纤维	耐温温度-269~650℃，弹性模量≥80GPa，抗拉强度≥3800MPa。	消防、环保、航空航天、汽车、船舶
7	航空制动用碳/碳复合材料	密度≥1.76g/cm3，抗压强度≥140MPa，抗弯强度≥120MPa，层间剪切强度≥12MPa，热导率≥30W/m·K，石墨化率≥45%。	航空
二	稀土功能材料
1	高性能稀土发光材料	高端显示用新型发光材料：满足显示色域超过 95%NTSC 应用需求，满足 600mA/mm2 高密度能量激发应用需要，在 120℃较铝酸盐荧光粉亮度衰减率下降 50%。生物农业照明发光材料：满足 360~460nm LED 芯片激发，发光波长在 400~800nm，发光强度满足水果生长和植物生长所需光生理作用需要。	新型显示、生物农业照明
2	高性能钕铁硼永磁体	晶界扩散Dy/Tb 等系列、52SH 档产品，综合重稀土含量（1Tb=2Dy）＜1wt%；45UH 档产品，综合重稀土含量＜4wt%；44EH 档产品，综合重稀土含量＜8.5wt%；BH+Hcj＞75，产品性能达到国际先进水平；高性能辐射和多极磁环磁性能：剩磁 Br≥13.7 kGs，内禀矫顽力 Hcj≥12kOe，最大磁能积（BH）max≥45MGOe，高矫顽力辐射和多极磁环磁性能：剩磁 Br≥12kGs，内禀矫顽力Hcj≥25kOe，最大磁能积（BH）max≥35MGOe；多极各向异性磁环：内径外径比：0.1~0.9，峰值＞6000Gs；高低温退磁：-20℃保温 1 小时然后升至 180℃保温 1 小时，10 次循环，产品磁性能不可逆损失＜5%；磁环最大高度＞50mm；极点磁密不均匀度≤3％；耐蚀性：HAST 实验，在温度 130℃，压力 0.26MPa，湿度 95%，240h 失重<1mg/cm2。	新能源汽车、高铁、机器人、消费电子
3	新型铈磁体	铈含量占稀土总量≥30%，（BH）max（MGOe）+Hcj（kOe）≥50，铈替代量≥50%时，（BH）max≥24MGOe，矫顽力≥10kOe。	家用电器
4	工业烟气稀土基及 SCR 稀土无钒脱硝催化剂	横向抗压强度≥0.55MPa，纵向抗压强度≥1.5MPa，稀土含量＞5%，脱硝率≥92%，烟气温度适应范围 310~450℃，使用寿命＞3 年。	化工、冶金、环保
5	AB 型稀土储氢合金	AB₅ 型稀土储氢合金常温下可逆容量＞1.5wt%，Mg 基含稀土合金最大储氢量＞6wt%，寿命＞2500 次；A₂B₇ 型储氢合金初始容量＞390mAh/g，循环 100 次容量保持率为 90%以上、温区宽度-20~50℃。	新能源

序号	材料名称	性能要求	应用领域
6	超高纯稀土材料及制品	超高纯稀土金属材料：以 60 种以上主要杂质计算，绝对纯度>99.99%，气体杂质总量＜100ppm；超高纯稀土金属深加工产品：型材最大方向尺寸可达 300mm；绝对纯度＞99.95%，型材晶粒平均尺寸＜200μm。	电子信息领域
7	高性能铈锆储氧材料	产品比表面＞80m²/g，储氧量＞500μmol O₂/g，且具有较高的高温热稳定性能，1000℃、10 小时高温老化后比表面＞40m²/g 储氧量＞350μmol O₂/g，产品一致性要求偏差<2%。铈锆产品整体性能满足国Ⅴ、国Ⅵ标准汽车尾气净化催化剂的使用要求	，汽车。
8	稀土化合物	高纯稀土化合物：绝对纯度>99.995%，相对纯度＞99.999%；超高纯稀土氧化物：稀土纯度＞99.9995%，CaO＜2ppm，Fe₂O₃＜1ppm，SiO₂＜2ppm；超高纯稀土卤化物纯度≥99.99%，水、氧含量＜50ppm；高纯稀土氟化物镀膜材料：绝对纯度>99.99%，相对纯度>99.995%，氧含量<100ppm；高纯氧化钪：绝对纯度＞99.99%，粒度 D50=0.6~1.4μm；超细粉体稀土氧化物：相对纯度＞99.99%，粒径 D50=30~100nm，分散度（D90~D10）/（2D50）=0.5~1。	功能晶体、集成电路、红外探测、燃料电池、陶瓷电容器
9	特种稀土合金	稀土镁合金，纯度＞99.95%，延伸率≥15%，屈服强度≥250MPa，抗拉强度≥280MPa。	航天、电子通讯、交通运输
10	高端稀土功能晶体	稀土闪烁晶体：Ce:LYSO 晶体尺寸Φ80×200mm3，衰减时间≤42ns，光输出≥28photons/kev；稀土掺杂光纤激光器：平均输出功率＞150W，中心波长 1.92~1.99μm，光谱带宽＜3nm，光束质量 M2≤1.5，功率稳定性±2%	医疗器械、地质勘探。
11	稀土抛光材料	高档稀土抛光液，粉体CeO₂ 含量≥99.9%，晶粒尺寸≤30nm，形貌接近球形，抛光液粒度D50=50~300nm，Dmax＜500nm，有害杂质离子浓度＜40ppm，硅晶片抛光速度≥100nm/min，表面粗糙度 Ra≤1nm，高性能玻璃基片抛光速度≥25nm/min，表面粗糙度Ra≤0.5nm。	电子信息
三	先进半导体材料和新型显示材料
1	氮化镓单晶衬底	包括 2 英寸及以上GaN 单晶衬底，位错密度＜5×106cm-2，半绝缘 GaN 电阻率＞1×106Ω·cm。	电子信息
2	碳化硅单晶衬底	4 英寸以上 SiC 单晶衬底，微管密度＜5/cm2，位错密度＜1000/cm2，N 型 SiC 衬底电阻率 0.015~0.030Ω·cm，半绝缘SiC 衬底电阻率≥1×105Ω·cm。	电子信息
3	碳化硅外延片	包括 4 英寸碳化硅同质外延片，6 英寸导电碳化硅外延片。外延表面缺陷密度＜5/cm2。	电子信息
4	4 英寸 GaN 外延片	直径Φ100±0.5mm，导电类型 n-type，载流子浓度 3×1017cm-3，E.P.D＜1×104。	新型显示

序号	材料名称	性能要求	应用领域
5	氮化铝材料	氮化铝单晶材料：双晶半高宽（002）、（102）均＜50arcsec；氮化铝陶瓷材料：热导率＞180W/(m·K)；氮化铝薄膜材料：用于LED 的均匀性≤1%，用于声波器件的均匀性≤0.5%。	新型显示
6	电子级多晶硅	符合国标GB/T12963-2014 要求。电子 1 级：施主杂质≤0.15×10-9、受主杂质≤0.05×10-9；电子 2 级：施主杂质≤0.25×10-9、受主杂质≤0.08×10-9；电子 3 级：施主杂质≤0.30×10-9、受主杂质≤0.10×10-9。	集成电路、分离器件
7	平板显示用 ITO 靶材	In₂O₃:SnO₂=90:10wt%（±0.5%）；（200~500）×（600~1200）×（5~13）mm³；纯度＞99.99%，相对密度≥99.7%，电阻率≤1.8×10^-3Ω·mm 焊合率≥97%，平均晶粒＜8μm。	，新型显示
8	平面显示用高纯钼靶材	纯度＞99.95%，密度≥10.15g/cm3，平均晶粒＜100μm，均匀分布，且沿长度方向的平均晶粒尺寸偏差＜20%，焊合率＞97% 产品尺寸：G6~G8.5 TFT-LCD 世代线（2300~2700）×（200~290）×（8~23）mm3；G2~G5.5 TFT-LCD 世代线（800~1600） ×（900~2000）×（8~20）mm3；OLED 生产线（2300×1800×14）mm3。	。新型显示
四	新型能源材料
1	镍钴锰酸锂三元材料	比容量＞180mAh/g（0.5C），循环寿命＞1000 圈（80%）。	新能源
2	负极材料（硅碳负极材料）	低比容量（＜600mAh/g）：压实密度＞1.5，循环寿命＞300 圈（80%，1C）；高比容量（＞600mAh/g）：压实密度＞1.3，循环寿命＞100 圈（80%，0.5C）。	新能源
3	燃料电池膜电极	膜电极铂用量≤0.5g/kW，功率密度≥1.0W/cm2，耐久性≥5000h。	汽车
4	燃料电池用金属双极板	接触电阻（@1.5MPa）＜3mΩ·cm2，电导率＞100s/cm，腐蚀电流＜0.3μA/cm2，厚度公差±15μm。	汽车
5	高纯晶体六氟磷酸锂材料	纯度≥99.9%，酸含量≤20ppm，水份≤10ppm，DMC 不溶物≤200ppm，硫酸盐（以 SO₄ 计）≤5ppm，氯化物（以 Cl 计）≤2ppm Fe、K、Na、Ca、Mg、Ni、Pb、Cr、Cu 离子≤1ppm。	，新能源
前沿新材料
1	石墨烯薄膜	可见光区平均透过率（含基材）优于 85%，纯石墨烯薄膜雾度＜1%、面电阻值＜100Ω，与其它纳米材料复合的石墨烯薄膜雾度＜5%、面电阻值＜10Ω，石墨烯薄膜与基材结合力可耐 3M 胶带百格测试，具有弯曲性能，在ITO 膜失效的情况下，可以承受超过 10 万次的循环弯曲实验。	微电子、新能源
2	石墨烯改性防腐涂料	附着力 1 级，耐盐雾≥2500 小时，耐盐水≥2000 小时，耐水≥2000 小时。	电力装备、海工、石化

序号	材料名称	性能要求	应用领域
3	石墨烯导电发热纤维及石墨烯发热织物	纤维性能：电阻率＜1000Ω·cm，断裂强度＞3cN/tex，干摩擦色牢度＞3，熔点＞250℃；织物性能：电热辐射转换效率＞68%，表面温度不均匀度＜±5℃。	电子信息、汽车
4	石墨烯导静电轮胎	导电率达 10~5S/m，普通轿车轮胎胎面复合石墨烯后，抗撕裂强度提升 50%，模量提升 50％以上，湿地刹车距离缩短 1.82m 滚阻降低 6%，使用里程增加 1.5 倍以上。	；汽车
5	石墨烯增强银基电接触功能复合材料	镉含量＜100ppm，电阻率≤1.8μΩ·cm；断后延伸率：退火态≥20％；抗拉强度≥180MPa；硬度≥70HV；静态接触电阻≤25mΩ 电寿命＞40 万次；材料损失率≤0.005g。	；电力电器
6	液态金属	熔点≤300℃，表面张力室温下 0.4~1.0N/m，粘度室温下 0.1~0.8cSt，比热容 0.01~5kJ·kg-1·℃-1，热导率 8~100W/(m·℃)，导热系数室温下为>10W/m·K，电导率室温下为 1~9×106S·m-1。	电子工业

还不清楚?
我要咨询在线顾问清楚了
我要申报项目

相关文章

・重点新材料首批次应用示范指导目录（2018 版）

上海各区政策一览表

Information List

版权所有 © 上海科互企业管理咨询有限公司

电话咨询 在线咨询